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        循环硫化床埋刮板给煤机(螺旋给煤机)给煤方式的改进

         国内首台蒸发量最大的240 t/h中温中压循环流化床锅炉在山西某电厂成功投运,这台锅炉的成功运行,填补了国内循环流化床锅炉在这个容量、参数的空白。在运行期间,开始运行时,给煤系统出现了如下问题:流化床面上在燃煤进口处出现较大的焦块、初步分析是给煤方式不当引起的。

        1 原因分析
          如图1所示,在循环流化床锅炉燃烧室布风板四周浇注有高×宽=300 mm×260 mm耐火混凝土台阶。该台阶是用来缓冲沿炉膛四壁流下的贴面灰流,以减轻灰流对布风板边缘区风帽的冲击。按原设计它应与锅炉燃烧室周边墙壁浇筑为一体,然而在实际施工过程中由二次浇注而成。在锅炉试运行中,由于前后侧的防磨台阶较长,受热臌胀而断裂,与浇注墙体脱离向炉膛内部移动,遮掩了部分风帽。虽采取了一些措施,但效果不佳。在这种情况下,电厂将该台阶除去。此时,在布风板四周原来浇注台阶的地方,由于没有流化床风帽而形成了床料的“死区”。当煤被送进来时,沿前墙滑下,堆积在前墙根处,使该处的床料含煤量过高而结焦。

        2 采取措施
          通过原因分析,公司采取了相应的措施。在埋刮板给煤机(螺旋给煤机)落煤管的底部加装由76×5钢管拍扁而成的喷嘴,在喷嘴中通上一次热风(见图1)。喷嘴可以近似地看成是长方形,喷口尺寸为171 mm×20 mm,此时喷口处播煤风速约为60 m/s(方向与水平成45°角),炉膛内向上的烟速约为5 m/s。
        图1 煤进炉膛示意图

          由于喷嘴装在进煤口的底部,播煤风就沿着进煤口底部喷入炉膛燃烧室。这样播煤风对燃煤起到“支撑”作用,燃煤是悬浮在播煤风上面而被“托”进燃烧室的,因而它轻松越过床料的“死区”而被抛入流化床床面内。同时播煤风风速很高,对燃煤又起了均匀撒播的作用,使燃煤与床料充分混和,有利于其充分燃烧,大大提高了锅炉运行的经济性。

        3 结论
          由于采取以上措施,240 t/h中温中压循环流化床锅炉在其后的运行中的给煤正常,流化床床面上再没有出现过因给煤原因而造成的结焦。显然,我公司这样的建议及电厂的改进是成功的。为我们今后在循环流化床锅炉给煤系统积累了丰富的经验!

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